絞龍輸送機又稱螺旋輸送機，物料有旋轉的螺旋葉片推移輸送，廣泛應用于各行業。適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，不適用于輸送有粘性的、易結塊或膏狀物料。

1、原理：旋轉閃蒸干燥機在研制的過程中其著眼點是高強度地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化，經鼓風機送至加熱器加熱后，由底部環縫隙切線進入攪拌粉碎干燥室，產生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經螺旋加料器連續定量地加入干燥機中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機上部出口管帶出機外，通過旋風除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉...

一、 工作原理普通流化床干燥機在干燥顆粒物料時，可能會存在下述問題：當顆粒粒度較小時形成溝流或死區；顆粒分布范圍大時夾帶會相當嚴重；由于顆粒的返混，物料在機內滯留時間不同，干燥后的顆粒含濕量不均；物料濕度稍大時會產生團聚和結塊現象，而使流化惡化等。為了克服上述問題，出現了數種改型流化床，其中振動流化床就是一種較為成功的改型流化床。振動流化床，就是將機械振動施加于流化床上。調整振動參數，使返混較嚴重...

工作原理物料經閃蒸旋風出料口進入流化床加料口，經過加料口進入干燥機內。熱空氣經送風機加壓后分別從流化床底部各個送風口吹入，穿過網板與料層接觸，使物料在床層內流化，濕物料與熱風接觸后迅速進行劇烈的傳熱傳質，物料中的水份迅速被汽化，物料從進料端向出料端，依次經過10個干燥室完成干燥冷卻過程，使得產品達到合格物料。 隨著干燥的進行，物料中的水份逐漸降低，物料顆粒在劇烈沸騰時容易產生細粉，細粉從流化床上部...

一、空心槳葉干燥機概述空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機，國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業中粉狀、粒狀、濾餅狀...

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高...

本工藝流程是由六大部分組成：供料系統、加熱系統、干燥系統、收料系統、排風系統、電控系統

脈沖氣流干燥器的特征是氣流干燥管直徑交替縮小和擴大。采用脈沖氣流干燥管可以充分發揮加速段具有較高的傳熱傳質作用，以強化干燥過程。加入的物料顆粒首先進入管徑小的干燥管內，顆粒得到加速，當其加速運動終了時，干燥管徑突然擴大，顆粒依靠慣性進入管徑大的干燥管。顆粒在運動過程中由于受到阻力而不斷減速，直到減速終了。干燥管又突然縮小，這樣顆粒又被加速，如此重復交替地使管徑縮小和擴大，那么顆粒的運動速度也交替地...